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緊固件鍍鋅工藝的選擇
www.cnxzzx.cn 化學鍍鎳--合航集團 2012-11-25 17:21
深圳電鍍廠資訊：緊固件是一種量大面廣的基礎件,其產品質量和可靠性對主機工作性能及結構安全性起著重要作用。我國緊固件需求量從1999年的20億美元提升到2006年的42億美元。隨著我國逐步形成全球制造中心以及國內機械行業、汽車工業等快速發展，緊固件的需求量還會快速增長。但隨著自然環境的日益惡化，人們對緊固件的表面耐腐蝕性能提出了更高的要求，所以緊固件的表面處理也越來越受到重視。
緊固件包括螺栓、螺釘、螺柱、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、連接副和組合件及其它類，其表面的鍍鋅要求不外乎兩方面的原(yuan)因(yin)：防腐(fu)和裝飾、防腐(fu)。其使用環境(jing)一般(ban)包(bao)括(kuo);室內(如(ru)家(jia)居裝修(xiu)、家(jia)用電器等);戶外(如(ru)電力、通訊、倉庫、海港碼頭等，包(bao)括(kuo)農村大氣環境(jing)、工(gong)業大氣環境(jing)、海洋(yang)大氣環境(jing))。
近幾年來，電力、建筑、交通、倉儲等領域對緊固件均提出了更高的要求：⑴更長的服役期限，即服役4年緊固件要維持原來的外觀;服役6年應保證手工工具容易拆卸;服役10年必須保證安全連接。⑵環境友好，2006年7月1日，歐盟正式實施RoHS(環保指令)，禁止電鍍中(zhong)(zhong)的Cr6+;中(zhong)(zhong)國的綠色環保指(zhi)令也于(yu)2007年3月1日起實(shi)施，應(ying)該說不(bu)符合環保指(zhi)令、含有有害(hai)有毒物(wu)質的緊固件產品(pin)均不(bu)允許(xu)進入市(shi)場。⑶便于(yu)自(zi)動化(hua)裝配，如汽車(che)緊固件采用機器(qi)人或自(zi)動化(hua)工具裝配時(shi)，每次裝配時(shi)的扭(niu)矩應(ying)基本相當，鍍(du)層產生(sheng)的摩擦系數不(bu)能(neng)太大，螺紋部位的鍍(du)層不(bu)能(neng)影響(xiang)配合。
鍍鋅層對鋼鐵緊(jin)固件來說是典型的(de)陽極鍍(du)層，它(ta)對基體金屬起著電化學保(bao)護作用(yong)。另外(wai)，由于它(ta)在大氣中(zhong)比較(jiao)穩定(ding)，而且成本較(jiao)低，所以(yi)在緊(jin)固件的(de)防腐中(zhong)得到廣泛的(de)應用(yong)。
傳統的鍍鋅工藝是電鍍鋅、熱浸鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)、滲鋅(xin)(xin)，而近(jin)20年發展起來的(de)有：機械鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)、達克羅涂(tu)層(ceng)技術。在(zai)眾(zhong)多的(de)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)工藝中，鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)層(ceng)的(de)防(fang)腐效果與工藝本身聯系不大，在(zai)相同服役環(huan)境(jing)中其耐腐蝕性能由鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)層(ceng)的(de)厚度(du)決定。所以，我們在(zai)選(xuan)擇緊固件表面鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)處理時，應根據兩個原則(ze)：鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)層(ceng)的(de)厚度(du)和經濟性。
鍍鋅層厚度的確定主要由服役環境而定;一般室內緊固件以防腐和裝飾并重。目前，以電鍍鋅工藝為首選。戶(hu)外緊固件因服(fu)役環境相對惡劣(lie)，鍍(du)鋅(xin)(xin)以防腐為主，可以選擇(ze)(ze)熱浸鍍(du)鋅(xin)(xin)、滲鋅(xin)(xin)和(he)機械鍍(du)鋅(xin)(xin)。但目前國內外戶(hu)外緊固件的(de)鍍(du)鋅(xin)(xin)多選擇(ze)(ze)熱浸鍍(du)鋅(xin)(xin)工藝，機械鍍(du)鋅(xin)(xin)和(he)滲鋅(xin)(xin)并沒有大范圍的(de)推(tui)廣，這與我(wo)國制造(zao)業的(de)發展水平(ping)和(he)相關行業標準相對落后有關。
例如(ru)：對于滲鋅(xin)和機械鍍(du)鋅(xin)我(wo)國只制(zhi)定了通用技(ji)術(shu)(shu)規范(fan)，而在(zai)相關行業(如(ru)交通、電力、通訊、車輛(liang))的(de)技(ji)術(shu)(shu)規范(fan)中大都提出了緊(jin)固件熱浸(jin)鍍(du)鋅(xin)的(de)鍍(du)層質量要求和檢測標(biao)準。緊(jin)固件制(zhi)造(zao)過(guo)程中在(zai)熱浸(jin)鍍(du)鋅(xin)處理暴露的(de)許多缺陷(xian)，也(ye)促進了機械鍍(du)鋅(xin)、滲鋅(xin)的(de)快速(su)發展。
螺(luo)紋緊固件選(xuan)用機(ji)(ji)械鍍(du)鋅(xin)、滲鋅(xin)，效率高，成本(ben)低(di)，且配(pei)合互換性良(liang)好;對于高強度螺(luo)栓，不會產生氫(qing)脆，不會因加熱(re)(re)使強度降低(di)，故機(ji)(ji)械鍍(du)鋅(xin)是恰當的選(xuan)擇。如錨(mao)鏈的熱(re)(re)浸(jin)鍍(du)鋅(xin)層(ceng)表面起瘤、厚(hou)度極不均勻，改用機(ji)(ji)械鍍(du)鋅(xin)后鍍(du)層(ceng)外觀(guan)得到明(ming)顯改善，且鍍(du)層(ceng)厚(hou)度容易控制(zhi)。
射釘、水泥釘類彈性件，鍍層厚度要求不厚(一般≤10μm)，不能產生氫脆，釘尖部位要求有鍍層，鍍層外觀要求平滑、光亮，只有機械鍍鋅才能勝任。為此，在選擇緊固件鍍鋅工藝時，除了(le)考慮厚度和(he)(he)經濟性(xing)原則，還(huan)要(yao)做(zuo)到具(ju)體(ti)問題具(ju)體(ti)分析，針對緊固件的結構特點和(he)(he)性(xing)能要(yao)求做(zuo)出最佳的選擇。
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