一、工藝概述 硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理,是把合金相應電解質(如硫酸,鉻酸,草酸等)作為陽極,在一定條件下和外加電流進行電解。硬質陽極氧化膜厚度為25-150um,膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜,多用于齒鍵和螺線等零部件,大部分硬質陽極氧化膜的厚度
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鋁合金表面處理--7系鋁材硬質陽極氧化
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鋁合金表面處理--7系鋁材硬質陽極氧化

www.cnxzzx.cn  化學鍍鎳--合航集團  2016-08-17 17:01

一、工藝概(gai)述(shu)

硬(ying)質(zhi)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)全(quan)稱硬(ying)質(zhi)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)處理(li),是(shi)把合金(jin)相應電(dian)解質(zhi)(如硫酸(suan)(suan),鉻酸(suan)(suan),草酸(suan)(suan)等)作為陽(yang)極(ji)(ji)(ji),在(zai)一定條(tiao)件下(xia)和外加電(dian)流進(jin)行電(dian)解。硬(ying)質(zhi)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)(du)為25-150um,膜(mo)厚(hou)(hou)小于(yu)25um的(de)硬(ying)質(zhi)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo),多用于(yu)齒(chi)鍵(jian)和螺線等零部件,大部分(fen)硬(ying)質(zhi)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)的(de)厚(hou)(hou)度(du)(du)要求(qiu)為50-80um,耐(nai)磨或絕緣用的(de)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)(du)約為50um。在(zai)某(mou)些特殊工藝條(tiao)件下(xia),也(ye)有要求(qiu)生產厚(hou)(hou)度(du)(du)為125um以上的(de)硬(ying)質(zhi)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo),但是(shi)必須注意陽(yang)極(ji)(ji)(ji)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)越厚(hou)(hou),其外層(ceng)的(de)顯微硬(ying)度(du)(du)越低,膜(mo)層(ceng)表面的(de)粗(cu)糙度(du)(du)增加。 

二(er)、工藝(yi)特點

1. 鋁合(he)金(jin)硬質氧化后表面硬質最(zui)高可(ke)在(zai)達HV500左右;

2. 氧化膜厚度:25-150微米;

3. 附著力強,根據(ju)硬質氧化所生(sheng)成的氧化特點:所生(sheng)成的氧膜(mo)有50%滲(shen)透在(zai)鋁合金(jin)內部,50%附著在(zai)鋁合金(jin)表面(雙(shuang)向生(sheng)長);

4. 絕緣性(xing)好:擊穿(chuan)電壓可達2000V;

5. 耐磨性(xing)能好:對于含銅量未超過2%的鋁合金其最大的磨耗指數(shu)為3.5mg/ 1000轉。其他所(suo)有(you)的合金磨耗指數(shu)不應超過1.5mg/ 1000圈。

6. 無(wu)(wu)毒,對人體無(wu)(wu)害(hai)(hai)。用(yong)于生產的陽極氧化膜處理(li)的電化學過程無(wu)(wu)害(hai)(hai),所以很多(duo)工(gong)業機械加工(gong)為(wei)了(le)環保要求,有些產品(pin)使用(yong)硬質陽極氧化鋁合金代替不銹鋼,代替傳(chuan)統噴(pen)涂(tu)、電鍍硬鉻(ge)等工藝。      

三、應用領域(yu)

硬質(zhi)氧化主要適用于要求高耐磨性(xing),耐熱性(xing),鋁(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)合金零件絕緣性(xing)能好的(de)(de)(de)(de)領域。如各種的(de)(de)(de)(de)缸(gang)體(ti)、活塞(sai)、氣門、汽(qi)缸(gang)襯里、軸承(cheng)、飛機貨艙、傾桿和(he)導軌、液(ye)壓設備(bei)、蒸汽(qi)葉輪(lun)(lun)、舒適的(de)(de)(de)(de)平板機、齒輪(lun)(lun)和(he)緩沖等。傳統的(de)(de)(de)(de)電鍍硬鉻具有成本低的(de)(de)(de)(de)特點,但(dan)該膜(mo)的(de)(de)(de)(de)缺陷是薄(bo)膜(mo)厚度(du)較大時,影響鋁(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)合金的(de)(de)(de)(de)機械疲勞(lao)強度(du)的(de)(de)(de)(de)度(du)量。

四(si)、經典案例(7系鋁材硬質陽(yang)極氧化在特殊領域(yu)的應用)

工(gong)業領域:國內(nei)外電網高壓控制閥門精密硬質(zhi)陽極氧化

1.此產品(pin)總重量約50KG,體積(ji)龐大;

2.經過合(he)航多(duo)年的(de)工藝研發(fa),此產品品質可(ke)達德國ABB產品標準;

3.氧化膜厚可(ke)達80um以(yi)上,內孔(kong)及外表面的膜厚均勻一致;

4.硬度可達450HV以上,具有超(chao)強的(de)耐磨(mo)性和耐腐蝕(shi)性;

5.此產品共有40個孔位(wei),尺(chi)寸(cun)要求(qiu)控(kong)制在(zai)±0.01mm公差,我司采用特殊工藝保護,完全(quan)達(da)到客戶(hu)要(yao)求;

6.產(chan)品陽極后表(biao)面光澤(ze)度一致,具(ju)有超強(qiang)金屬質(zhi)感;

7.從量產至(zhi)今六年時間,已加工(gong)超過數萬臺,不良率(lv)為0。

 

環保節能(neng)領域:國內外一線(xian)品牌汽(qi)車零部件硬質陽(yang)極氧化

1.壓鑄鋁(lv)硬質陽極氧化(hua),行業內普通存在(zai)的(de)問題膜厚不均(jun),粗糙度達(da)不到要求,我司通過2年的(de)精心研究,已完全克服此(ci)技術難(nan)題;

2.此產品氧化膜(mo)厚為35-50um,硬度300HV以上,表面粗糙度低于0.8um;

3.客戶組裝后(hou)高速運轉(zhuan),未出現因(yin)硬度和膜厚不均勻(yun)引起的品質異常。

 

航空領域:國內(nei)外知名品牌航拍攝影器材(cai)部(bu)件噴砂+硬質(zhi)陽極氧化

1.壓鑄鋁噴砂(sha)+硬質陽(yang)極氧化工藝;

2.噴砂特點:可(ke)改善(shan)壓鑄(zhu)鋁素材(cai)表面水(shui)紋、砂孔問題,從而使(shi)產品(pin)更加美觀(guan);

3.我司采用(yong)低溫(wen)、低電流工藝,從而使(shi)產品獲得非常致密的鍍層,后工序染色(se)及封孔運用(yong)日本奧野品牌色(se)粉及封孔劑,使(shi)產品表面(mian)色(se)澤(ze)更加炫麗,且具有良好的耐腐蝕性(xing)。

 

小家電(dian)及智能手表手機(ji)領域:國內外知(zhi)名品牌熨斗(dou)底板硬質陽(yang)極氧化+鐳雕(diao)


1.燙斗底(di)板傳統工(gong)藝都是采用金屬噴涂,此工(gong)藝缺點:涂層結合力(li)不好,易脫落,且(qie)不耐高溫,使用壽命不長。

2.此產品采用(yong)鋁材硬質(zhi)陽極氧化工藝,顛覆性地改(gai)變了以(yi)前噴涂底板存(cun)在的(de)缺陷,硬質(zhi)陽極氧化具(ju)有超強的(de)鍍(du)層(ceng)結合力(li)。

3.此產品硬(ying)度(du)可達300HV以上(shang),膜厚控制(zhi)在30±3um,表面(mian)光滑,具有超強金屬(shu)感,耐高溫200℃,表面(mian)粗糙度(du)低于0.7um。


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